無油靜音空壓機(jī)達(dá)成靜音效果主要從降低機(jī)械振動(dòng)噪音、減少氣流噪音、優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)降噪以及采用特殊設(shè)計(jì)等方面入手,以下是我們山東宏潤(rùn)空壓機(jī)科技有限公司做出的詳細(xì)介紹:
降低機(jī)械振動(dòng)噪音
電機(jī)優(yōu)化
原理:電機(jī)是無油靜音空壓機(jī)的核心動(dòng)力部件,其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)是噪音的重要來源之一。通過采用高精度、低振動(dòng)的電機(jī),可以有效減少機(jī)械振動(dòng)噪音。例如,一些高端無油靜音空壓機(jī)采用永磁同步電機(jī),相比傳統(tǒng)的異步電機(jī),其轉(zhuǎn)子與定子磁場(chǎng)同步運(yùn)轉(zhuǎn),減少了轉(zhuǎn)差率帶來的振動(dòng)和能量損耗,從而降低了噪音。
數(shù)據(jù)支持:實(shí)驗(yàn)表明,使用永磁同步電機(jī)的無油靜音空壓機(jī),在相同工況下,電機(jī)振動(dòng)幅度可降低30% - 50%,噪音水平可降低5 - 10分貝。
皮帶與齒輪傳動(dòng)改進(jìn)
原理:如果空壓機(jī)采用皮帶或齒輪傳動(dòng)方式,傳動(dòng)部件之間的嚙合和摩擦?xí)a(chǎn)生噪音。采用高精度的傳動(dòng)部件,如同步帶、高精度的齒輪副,并優(yōu)化傳動(dòng)比和安裝精度,可以減少傳動(dòng)過程中的振動(dòng)和噪音。例如,使用同步帶傳動(dòng)可以避免皮帶打滑和松動(dòng)帶來的振動(dòng)和噪音,同時(shí)同步帶的齒形設(shè)計(jì)可以減少傳動(dòng)過程中的沖擊和振動(dòng)。
案例:某品牌的無油靜音空壓機(jī)將傳統(tǒng)的V帶傳動(dòng)改為同步帶傳動(dòng)后,傳動(dòng)噪音降低了8分貝左右,設(shè)備的整體靜音效果得到了顯著提升。
軸承選用與潤(rùn)滑
原理:軸承是支撐空壓機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量和潤(rùn)滑狀態(tài)直接影響設(shè)備的振動(dòng)和噪音水平。選用低噪音、高精度的軸承,并采用合適的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑,可以減少軸承的摩擦和振動(dòng)。例如,采用自潤(rùn)滑軸承或脂潤(rùn)滑軸承,可以避免油潤(rùn)滑帶來的油霧污染和潤(rùn)滑不均問題,同時(shí)降低軸承的噪音。
數(shù)據(jù):使用自潤(rùn)滑軸承的無油靜音空壓機(jī),軸承噪音可降低3 - 5分貝,設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性也得到了提高。
減少氣流噪音
進(jìn)氣消聲設(shè)計(jì)
原理:在空壓機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置消聲器,可以有效降低進(jìn)氣氣流產(chǎn)生的噪音。消聲器通過改變氣流的流動(dòng)方向、速度和壓力,使氣流中的聲波在消聲器內(nèi)部發(fā)生反射、干涉和衰減,從而達(dá)到消聲的目的。常見的進(jìn)氣消聲器有阻性消聲器、抗性消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器等。
示例:阻性消聲器內(nèi)部填充有吸聲材料,如玻璃纖維、礦渣棉等,當(dāng)氣流通過時(shí),聲波能量被吸聲材料吸收和轉(zhuǎn)化,從而降低噪音??剐韵暺鲃t是通過改變氣流的通道結(jié)構(gòu)和尺寸,利用聲波的反射和干涉原理來消聲。
排氣消聲處理
原理:空壓機(jī)在排氣過程中,高壓氣體突然釋放會(huì)產(chǎn)生較大的氣流噪音。在排氣口安裝合適的消聲器,可以有效降低排氣噪音。排氣消聲器的設(shè)計(jì)需要考慮排氣壓力、流量和溫度等因素,以確保消聲效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
效果:經(jīng)過合理設(shè)計(jì)的排氣消聲器,可以將排氣噪音降低15 - 20分貝,顯著改善設(shè)備周圍的工作環(huán)境。
氣流通道優(yōu)化
原理:優(yōu)化空壓機(jī)內(nèi)部的氣流通道,減少氣流的湍流和渦流,可以降低氣流噪音。通過合理設(shè)計(jì)氣流的進(jìn)出口位置、通道形狀和尺寸,使氣流能夠平穩(wěn)地流動(dòng),減少氣流的沖擊和摩擦。例如,采用流線型的氣流通道設(shè)計(jì),可以降低氣流阻力,減少氣流噪音的產(chǎn)生。
對(duì)比:與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的氣流通道相比,優(yōu)化后的氣流通道可以使氣流噪音降低5 - 10分貝。
優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)降噪
隔音罩設(shè)計(jì)
原理:在空壓機(jī)外部安裝隔音罩,可以有效阻擋設(shè)備產(chǎn)生的噪音向外傳播。隔音罩通常采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),包括外層的金屬板材、中間的隔音材料(如吸音棉、泡沫鋁等)和內(nèi)層的吸聲層。隔音材料可以吸收和反射聲波,減少噪音的透過和反射。
數(shù)據(jù):實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明,安裝隔音罩后,無油靜音空壓機(jī)的噪音水平可降低10 - 15分貝,降噪效果顯著。
減震底座應(yīng)用
原理:在空壓機(jī)底部安裝減震底座,可以減少設(shè)備振動(dòng)向地面的傳遞,從而降低因振動(dòng)引起的二次噪音。減震底座通常采用橡膠、彈簧等彈性材料制成,具有良好的減震性能。通過合理選擇減震材料的硬度和彈性系數(shù),可以有效隔離設(shè)備的振動(dòng)。
案例:某工廠在安裝無油靜音空壓機(jī)時(shí),為其配備了專用的減震底座,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的地面振動(dòng)明顯減小,周邊環(huán)境的噪音污染也得到了有效控制。
采用特殊設(shè)計(jì)
全封閉結(jié)構(gòu)
原理:采用全封閉結(jié)構(gòu)的無油靜音空壓機(jī),將電機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)等主要部件封閉在一個(gè)密閉的殼體內(nèi),可以有效減少噪音的外泄。同時(shí),全封閉結(jié)構(gòu)還可以防止灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。
優(yōu)勢(shì):相比開放式結(jié)構(gòu),全封閉結(jié)構(gòu)的無油靜音空壓機(jī)噪音水平可降低5 - 8分貝,且設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)更加方便。
變頻調(diào)速技術(shù)
原理:通過采用變頻調(diào)速技術(shù),可以根據(jù)實(shí)際用氣需求自動(dòng)調(diào)整空壓機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于高負(fù)荷、高噪音的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)用氣量較小時(shí),降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速,減少設(shè)備的運(yùn)行噪音和能耗。
節(jié)能與降噪效果:實(shí)際應(yīng)用中,采用變頻調(diào)速技術(shù)的無油靜音空壓機(jī),在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)噪音可降低3 - 5分貝,同時(shí)節(jié)能效果可達(dá)20% - 30%。
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