在空壓機的日常維護中，需重點檢查以下部件以確保設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命并預(yù)防故障，下面就跟著我們山東宏潤空壓機科技有限公司一起來了解下吧：

1. 空氣過濾器

作用：過濾吸入的空氣中的灰塵、顆粒物，防止污染壓縮空氣和磨損內(nèi)部部件。

檢查要點：

定期清理或更換濾芯（根據(jù)環(huán)境粉塵量調(diào)整周期，通常每500-1000小時或更短）。

觀察濾芯顏色變化（變灰或堵塞需立即更換）。

檢查濾芯安裝是否密封，防止未過濾空氣進入。

2. 油過濾器

作用：過濾潤滑油中的雜質(zhì)，保護軸承、齒輪等精密部件。

檢查要點：

首次運行500小時后更換，之后每2000-4000小時更換（或按廠家建議）。

觀察油壓表，若壓差過大（超過0.1-0.15MPa）需立即更換。

檢查濾芯是否變形或破損，防止油路堵塞。

3. 油氣分離器

作用：分離壓縮空氣中的油分，確保出口空氣含油量達標。

檢查要點：

運行2000-4000小時后更換（或壓差超過0.1MPa時更換）。

檢查分離器前后壓差，壓差過大會導(dǎo)致能耗增加或油分攜帶。

觀察排油管是否暢通，防止油分積聚。

4. 潤滑油

作用：冷卻、密封、潤滑和防銹，直接影響空壓機壽命。

檢查要點：

定期檢測油位（通過油位鏡或油標尺），不足時及時補充。

每運行2000小時檢測油質(zhì)（酸值、粘度、水分等），變質(zhì)需更換。

注意油溫（通常60-90℃），過高可能加速油品氧化。

5. 冷卻系統(tǒng)

作用：控制空壓機運行溫度，防止過熱損壞。

檢查要點：

風(fēng)冷機型：清理散熱片灰塵，確保風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，檢查風(fēng)道是否堵塞。

水冷機型：檢查冷卻水流量、壓力及水質(zhì)（避免結(jié)垢），定期清洗冷卻器。

監(jiān)測排氣溫度（通常不超過100℃），過高可能引發(fā)停機保護。

6. 皮帶/聯(lián)軸器（傳動部件）

作用：傳遞動力，確保電機與主機同步運轉(zhuǎn)。

檢查要點：

皮帶傳動：檢查皮帶張力（用壓力計或手感法），調(diào)整至廠家推薦值；觀察皮帶磨損或裂紋，及時更換。

聯(lián)軸器：檢查對中情況，避免振動或異響；潤滑聯(lián)軸器軸承（如適用）。

7. 安全閥與壓力調(diào)節(jié)裝置

作用：防止系統(tǒng)超壓，保障設(shè)備安全。

檢查要點：

定期手動測試安全閥（每季度一次），確保能正常開啟和復(fù)位。

檢查壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定值是否準確，避免壓力波動過大。

觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，異常時需校準或更換。

8. 電機與電氣系統(tǒng)

作用：提供動力并控制空壓機運行。

檢查要點：

檢查電機溫度（通常不超過80℃），過熱可能因過載或散熱不良。

清潔電機表面灰塵，檢查接線端子是否松動或氧化。

監(jiān)測電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)，避免電氣故障。

9. 最小壓力閥與進氣閥

作用：

最小壓力閥：維持系統(tǒng)最低壓力，防止油氣分離器倒灌。

進氣閥：控制進氣量，調(diào)節(jié)排氣壓力。

檢查要點：

檢查閥門動作是否靈活，有無卡滯或泄漏。

定期清理閥體內(nèi)部積碳或雜質(zhì)。

10. 儲氣罐與排水閥

作用：儲存壓縮空氣，分離冷凝水。

檢查要點：

定期排放儲氣罐內(nèi)冷凝水（每日或每班次），防止銹蝕。

檢查安全閥是否靈敏，壓力表是否準確。

觀察儲氣罐外觀有無變形或腐蝕，必要時進行壓力測試。

日常維護總結(jié)

清潔：定期清理設(shè)備表面、散熱片及濾芯。

潤滑：按周期更換潤滑油并檢查油位。

緊固：檢查各部件連接螺栓是否松動。

記錄：建立維護日志，跟蹤部件更換周期和異常情況。

通過重點檢查上述部件，可有效預(yù)防空壓機故障，降低停機風(fēng)險，同時延長設(shè)備使用壽命。建議結(jié)合廠家手冊制定個性化維護計劃，并培訓(xùn)操作人員掌握基本維護技能。

有需要就聯(lián)系我們吧，我們愿竭誠為您服務(wù)！